就現(xiàn)階而言，在火電廠發(fā)展過程中，積極加強(qiáng)節(jié)能減排技術(shù)的應(yīng)用勢在必行，不僅能夠火電廠良好的經(jīng)濟(jì)效益而且還能促進(jìn)我國的持續(xù)發(fā)展。余熱回收技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)火電廠的持續(xù)發(fā)展。在實(shí)際的應(yīng)用過程中，工作人員利用煙氣余熱以及熱電站排煙能夠有效的提高排煙的浮力，同時也是現(xiàn)階段我國火電廠電站鍋爐煙氣余熱利用的主要形式。文章主要針對MGGH（水媒式煙氣加熱器技術(shù)）進(jìn)行研究分析，同時，氟塑料換熱器的應(yīng)用，還實(shí)現(xiàn)了使MGGH與低溫省煤器的同時利用。 
　　一、MGGH與低溫省煤器在火電廠中的共同利用 
　　隨著科技的不斷發(fā)展，火電運(yùn)行過程中，工作人員在電站鍋爐尾部的排煙通道中共同設(shè)置了MGGH與低溫省煤器共同進(jìn)行加熱排煙與凝結(jié)水。在實(shí)際的設(shè)置過程中，主要包括了兩種形式：即：在空氣預(yù)熱器的出口處設(shè)置MGGH系統(tǒng)；空氣預(yù)熱器的進(jìn)口處設(shè)置MGGH系統(tǒng)。通常來說，在空氣預(yù)熱器的出口處其溫度能夠達(dá)到130℃，工作人員通過氟塑料的深度余熱利用，能夠使得煙氣的溫度降低到75℃左右，在應(yīng)用過程中，低溫對于金屬材料存在較為嚴(yán)重的腐蝕性，所以，靜電除塵器的入口煙氣的溫度應(yīng)該高于95℃。 
　　兩種方式在實(shí)際的應(yīng)用過程中，雖然都能取得良好的效益，但是依舊存在一些弊端：在出口處設(shè)計MGGH系統(tǒng)，在煙氣余熱回收過程中，溫度較低，其余熱利用效果不明顯。同時，氣余熱溫區(qū)偏高、換熱溫差較大；在進(jìn)口處設(shè)計MGGH系統(tǒng)，氟塑料MGGH的煙氣余熱溫區(qū)較低，使得換熱溫差較小，并且換熱面積較大，成本較高。 
　　二、煙氣余熱深度利用優(yōu)化系統(tǒng) 
　　針對以上兩種問題，通過研究決定采用清潔協(xié)同的煙氣余熱深度利用優(yōu)化系統(tǒng)對存在的問題進(jìn)行處理。對于在進(jìn)口處設(shè)計MGGH系統(tǒng)，工作人員可以設(shè)置2級MGGH，其主要目的是為了提高排煙的溫度，提高煙氣擴(kuò)散能力；對于在出口處設(shè)計MGGH系統(tǒng)，工作人員可以在進(jìn)口處設(shè)置2級低溫省煤器，其主要目的是為了實(shí)現(xiàn)對煙氣余熱的回收，提高工作效率。通過相應(yīng)的優(yōu)化，能夠有效的提高節(jié)能效果，同時還能實(shí)現(xiàn)整個機(jī)組對煙氣余熱的體梯級利用。 
　　三、熱力性能分析 
　?。ㄒ唬┯酂崂孟到y(tǒng)主要換熱器的熱力計算 
　　工作人員通過對MGGH與低溫省煤器進(jìn)行熱力計算，然后對相應(yīng)的計算結(jié)果進(jìn)行分析，MGGH與低溫省煤器具有良好的節(jié)能效益，主要表現(xiàn)在能夠節(jié)省高品位的6段抽汽；MGGH與低溫省煤器系統(tǒng)和后置MGGH相比較，也具有良好的節(jié)能效果，并且，相應(yīng)2級MGGH整體的數(shù)換熱溫差具有明顯的提高，換熱面積明顯減小。 
　　（二）熱力性能對比分析 
　　工作人員通過對相應(yīng)的結(jié)果進(jìn)行分析，經(jīng)過優(yōu)化系統(tǒng)機(jī)組的功率增加了3.75MW，但是供電所采用的能源降低了1.4g/（kW·h），優(yōu)化系統(tǒng)的節(jié)能效果提升了3倍左右，另外，優(yōu)化系統(tǒng)和后置MGGH系統(tǒng)顯相比，其節(jié)能效果雖然降低了0.35g/（kW·h），但是換熱面積減小了35%左右，了整體工作的性能。 
　　四、煙氣余熱利用分析 
　　通常來說，煙氣余熱在利用過程中，都會采用煙氣余熱加熱凝結(jié)水的方式提高帶火電廠的熱能效益，降低煤炭能源的消耗，從而能夠提高發(fā)電廠的發(fā)電總量。在實(shí)際的利用過程中，經(jīng)常采用的方式主要包括了：工作人員及時的設(shè)置煙氣回?zé)峒訜嵩O(shè)備，使得煙氣和凝結(jié)水的熱量能夠直接進(jìn)行交換，此種方式在利用過程中，主要是換熱，并且換熱的效率較高。但是如果換熱換熱管出現(xiàn)問題，就會對凝結(jié)水造成嚴(yán)重的污染，導(dǎo)致機(jī)組不能正常運(yùn)行。另一種是：工作人員在實(shí)際的工作過程中，可以設(shè)置煙氣回?zé)峒訜崞饕约八畵Q熱器，使得煙氣的熱量和凝結(jié)水進(jìn)行間交換，此種技術(shù)的在利用過程中，屬于二級換熱，導(dǎo)致工作效率較低，但是具有良好的安全性能，同時，還能方便工作人員進(jìn)行調(diào)節(jié)。 
　　另一方面，工作人員還應(yīng)該設(shè)置相應(yīng)的防腐蝕的管式換熱器，對加熱部分、水暖系統(tǒng)的水循環(huán)進(jìn)行替換，能夠有效的節(jié)約熱網(wǎng)加熱所產(chǎn)生的熱蒸汽量，提高了火電廠的發(fā)電總量。在火電廠運(yùn)行過程中，工作人員如果對整個電廠的水暖系統(tǒng)進(jìn)行分析，加熱蒸汽按五段抽汽（0.45 M P a，258.6 ℃） 計算，其節(jié)約的能量約為40t/h，有效的提高了火電廠的發(fā)電總量。 
　　五、總結(jié) 
　　綜上所述，清潔協(xié)同的火力發(fā)電煙氣余熱技術(shù)在火電在火電中的應(yīng)用，不僅能夠良好的經(jīng)濟(jì)效益以還具有良好的環(huán)保能力，推動我國火電廠的持續(xù)發(fā)展，為我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展提供動力能源。在實(shí)際的應(yīng)用過程中，火電廠應(yīng)該依據(jù)自身的實(shí)際狀況選擇合適的設(shè)備；在設(shè)備安裝完成以后，還應(yīng)該積極的對設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，其能夠順利運(yùn)行，才能火電廠良好的經(jīng)濟(jì)效益。